这份文件是关于数字化智能工厂能源管理系统（EMS）的建设方案，主要介绍了EMS系统的目标、系统组成、功能特点以及预期效益。以下是文件的核心内容总结：

系统目标与优化：

优化控制：优化控制溴化锂机组、热泵机组、水泵、冷却塔等设备，确保系统安全稳定运行，同时以最少的能耗满足负荷需求，实现机房综合能效最高和系统耗能最少。
节能目标：通过节能整体解决方案，降低主机机组、水泵、冷却塔等设备的能耗，实现显著的节能效果。

系统组成：

设备与设置：系统包括设备结构设置、点位绑定、费率设置、能耗分类与分项设置、界面设置、峰谷平时段设置、用户设置、系统设置等。
能耗管理：提供能耗概览、能耗统计、能耗报告、能耗排名、能耗占比、分项能耗、日均负荷、能耗分析、能耗比较、一次能源折算、回归分析、能耗报警、趋势分析、设备管理等功能。

系统特点：

数据准确性：采用先进的数据采集技术，确保数据准确稳定高效。
功能全面性：提供全面的能耗管理功能，包括能耗统计、分析、报告等。
易用性：系统界面简单易用，用户只需通过鼠标点击与拖放即可完成操作，经过半天培训即可掌握所有功能。
强弱电一体化设计：系统采用强弱电一体化设计，提高了系统的可靠性和稳定性。

技术平台与经验：

技术平台：采用世界最先进的软件和数据平台，基于电网公司级的软件架构，具有商业建筑的能效管理和托管服务经验。
自动化控制：系统支持数据采集、自动告警、事件管理等，实现能耗的自动化管理。

预期效益：

节能效果：通过EMS管理实现节能，EMS项目平均投资回报率约为2年。
工作效率：一个报告界面即可全面了解企业的所有能耗，提高员工的工作效率。
能耗异常发现：设备能耗与相关变量的复合分析，有利于快速发现能耗异常。
控制方式转变：暖通空调的控制将从现在的逻辑控制，转向基于大数据的自学习控制。

展示与报告：

能耗概览与报告：系统提供全面的能耗概览和详细的能耗报告，帮助企业全面了解能耗情况。
对标分析：支持能耗占比和重点设备能耗的对标分析，为企业提供优化建议。

这份文件详细阐述了数字化智能工厂能源管理系统（EMS）的建设方案，包括系统的目标、组成、特点、技术平台、预期效益以及展示与报告功能，旨在通过数字化手段实现工厂能源的高效管理和节能减排。